阀门是用于控制流体系统中流体的方向、压力和流量的装置。它是一种允许管道和设备中的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是流体输送系统中重要的控制元件

操作前准备

在操作阀门之前，请仔细阅读操作说明。操作前一定要知道气体的流动方向，并检查阀门的启闭标志。检查阀门的外观，看阀门是否受潮。如果有湿气，就应该晾干；如有其他问题，应及时处理，不允许出现故障。如果是3个月以上不工作的电动阀，启动前检查离合器。确认手柄处于手动位置后，检查电机绝缘、转向和电气接线。

手动阀的正确操作方法

手动阀是应用最广泛的阀门。其手轮或手柄按普通人力设计，兼顾密封面的强度和必要的关闭力。因此，不能使用长杠杆或长扳手移动。有些人习惯使用扳手，要严格小心。打开阀门时，应用力平稳，避免用力过大造成阀门启闭。力应该是稳定的，而不是冲击。有冲击开启和关闭的高压阀门的某些部分已经考虑到这种冲击力不能与一般阀门相等。

阀门全开时，手轮应稍微倒转一下，拧紧螺纹，以免松动损坏。对于升杆阀，记住全开和全关时的阀杆位置，以免全开时碰到上死点。并且在完全关闭时方便检查是否正常。如果阀杆脱落，或阀芯密封件之间嵌入大块杂物，则在完全关闭时阀杆位置会发生变化。阀门密封面或阀门手轮损坏。

阀门开启标志：当球阀、蝶阀、旋塞阀阀杆顶面的凹槽与通道平行时，表示阀门处于全开位置；当阀杆向左或向右旋转 90 度时。当凹槽与通道垂直时，表示阀门处于全关位置。一些球阀、蝶阀和旋塞阀用扳手平行于通道打开，垂直时关闭。三通、四通阀的操作应按开、关、换向标志进行。操作完成后应取下活动手柄。

安全阀的正确操作方法

安全阀在安装前已经过压力试验和恒压试验。安全阀长时间运行时，操作人员应注意检查安全阀。检查时，应避开安全阀的出口，检查安全阀的铅封，用手扳动安全阀，不时将其打开。排掉污物并验证安全阀的灵活性。

陷阱的正确操作方法

疏水阀是一种阀门，很容易被水和污垢等杂物堵塞。启用后，首先打开冲洗阀并冲洗管道。如果有旁通管，可以打开旁通阀进行短时冲洗。对于没有冲洗管和旁通管的疏水阀，先拆下疏水阀，打开截止冲洗，然后关闭截止阀，安装疏水阀，再打开截止阀启动疏水阀。

减压阀的正确操作方法

减压阀启动前，应先打开旁通阀或冲洗阀，清除管道污垢。管道冲洗完毕后，应关闭旁通阀和冲洗阀，然后启动减压阀。有的蒸汽减压阀前面有疏水阀，需要先打开，然后稍微打开减压阀后的截止阀，最后打开减压阀前的截止阀，观察压力调节减压阀前后压力表，调节减压阀 调节螺杆使阀后压力达到预定值，然后慢慢打开减压阀后的截止阀，校正后压力阀门，直到您满意为止。

如果减压阀出现故障或需要维修，首先缓慢打开旁通阀，关闭阀前的截止阀。手动调节旁通阀，使减压阀后压力基本稳定在关闭前的预定值。更换或修理减压阀后，恢复正常。

止回阀的正确操作方法

为避免止回阀关闭瞬间冲击力过大，必须迅速关闭阀门，防止形成很大的反向流速，这就是阀门突然关闭时产生冲击压力的原因. 因此，阀门的关闭速度应与下游介质的衰减速度正确匹配。

如果下游介质的速度变化很大，则最小流速不足以强制关闭稳定停止。在这种情况下，关闭件的运动可以在其运动行程的一定范围内被阻尼器抑制。关闭部件的快速振动会使阀门运动部件磨损过快，导致阀门过早失效。如果介质是脉动流，关闭件的快速振动也是由于介质受到极大扰动而引起的。每当这种情况存在时，止回阀应放置在介质扰动最小的地方。