由于低温阀的特殊结构，低温阀的安装也有其特殊要求。由于低温阀长颈阀盖的结构特点，安装时阀杆的方向必须在45度垂直角内，尽量避免安装在垂直管道上。否则低温介质会充满阀盖的伸出部分，导致阀填料失效，并将冷气传递到阀柄上，对操作人员造成人身伤害。

对于具有泄压结构的低温阀门，在安装阀门时，要特别注意阀门泄压方向的要求。阀门泄压方向应在工艺流程图上标明并反映在管道等轴测图中（这一点极其重要、极其重要、极其重要）。如果需要设置泄压孔而没有设置，在阀门关闭后，阀腔内的液体受热汽化，容易造成阀体爆裂。如果泄压方向安装错误，易燃或有毒的工艺介质可能会泄漏到操作和维护侧，造成人员伤亡！

低温阀门制造

生产的低温阀门采用严格的制造工艺和专用设备，对零部件的加工进行严格的质量控制。粗加工件经特殊低温处理后，在冷却介质中放置数小时（2-6小时），以释放应力，保证材料的低温性能，保证成品尺寸，防止阀门处于低温状态。由温度变化引起的变形引起的泄漏。阀门的组装也不同于普通阀门。零件需要严格清洁以去除任何油渍，以确保性能。

低温阀门检查

除常温和低温试验外，低温阀门还应进行以下检查：

1、超低温阀门的主要部件要进行深冷处理（后面怎么深冷处理，有机会再讲，下图是阀门的深冷处理）；

2、主要部件及焊缝应进行低温冲击试验，确保阀门在低温条件下不脆化；

3、阀门必须在常温下进行试验，先进行1.5倍公称压力水压强度试验，再进行1.1倍公称压力密封试验；

4、水压试验后，阀门必须用水清洗，无油污，并保持干燥；

5、每批低温阀门应按一定比例取样进行低温试验，低温试验必须在1.5倍水压强度试验后进行；

6、阀门低温试验后，防止空气进入阀门；

7、阀门低温试验后，应自然加热或用风扇吹。严禁使用加热等方式加速阀门升温；

8、阀门低温试验自然升温后，再次拧紧阀门紧固件；

9、阀门入库时，必须检查阀门开关，确保阀门处于合理状态；

10、阀门在贮运过程中，应注意不锈钢和碳钢阀门的分离，防止灰尘、水、油、磕碰；

11、阀门的流向、泄压方向和铭牌应按设计单位的要求进行校核。